空压机在使用过程中，偶尔会发生漏油的情况，过热的障碍及异响故障。这些障碍都有他本身的原因，及操作不当或空压机长期不清洗等原因造成，在使用德斯兰空压机时，我们首先要做到定期清洗，再次，要定期检查每个组成部分，最后在发生故障时要及时处理。下面分类进行分析与解决。
　　在德斯兰螺杆式空压机，空气压缩机的日常操作中，经常会出现空压机漏油现象，外表有润滑油溢出。
　　那么引起这种情况的原因在什么地方呢?详细解释如下：
　　1、结合面渗漏，进、回油管接头松动。
　　2、主轴松旷导致油封漏油。
　　3、铸造或加工缺陷也会造成空压机漏油现象。
　　4、皮带安装过紧导致主轴瓦磨损。
　　5、油封脱落或油封缺陷漏油。
　　上面是导致这些情况的原因，我们来看看解决的主要办法：
　　1、检查回油是否畅通，回油不畅使曲轴箱压力过高导致油封漏油或脱落，必须保证回油管最小管径，并且不扭曲、不折弯，回油顺畅。
　　2、检查油封与主轴结合面有否划伤与缺陷，存在划伤与缺陷的应予更换。
　　3、空压机漏油，需要检查箱体铸造或加工存在的缺陷，修复或更换缺陷件。
　　4、检查油封、箱体配合尺寸，不符合标准的予以更换。
　　5、用力搬动主轴检查颈向间隙是否过大，间隙过大应同时更换轴瓦及油封。
　　6、空压机漏油，要注意观察油封部位，检查油封是否有龟裂、内唇口有无开裂或翻边。有上述情况之一的应更换;
　　7、空压机漏油检查并重新调整皮带松紧程度，拇指按下10毫米为宜。
　　8、检查各结合部密封垫密封情况，修复或更换密封垫;检查进、回油接头螺栓及箱体螺纹并拧紧。
　　保养和维护
　　为了使空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。
　　主要部件维护保养参照下表进行：
　　A．维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。
　　B．压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机首次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。
　　C．油过滤器在第一次开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。
　　D．维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。